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超聲波清洗機(jī)主要是由超聲波發(fā)生器，超聲波換能器和清洗槽組成。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩信號由超聲波換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩波傳播到介質(zhì)——清洗溶液中。由于超聲波是一種壓縮縱波，在其推動介質(zhì)的作用下會使液體中壓力變化而產(chǎn)生無數(shù)微小的真空氣泡，造成空化效應(yīng)，空化氣泡的爆破會減少污垢與被清洗物料之間的黏著力，聲波輻射壓力及聲學(xué)毛細(xì)現(xiàn)象促使清洗液深入清洗件表面的微小凹孔中，氣泡的震動及聲沖流加速污垢的剝落，從而達(dá)到迅速，高效的清洗效果，其中空化效應(yīng)在超聲波清洗機(jī)中起主要作用。同時超聲波還有乳化中和作用，能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。

由于超聲波清洗機(jī)對任何物體的材質(zhì)及精度不產(chǎn)生影響。因此，用超聲波清洗質(zhì)量好，速度快，尤其對一般常規(guī)清洗方法難以達(dá)到清潔度要求，以及幾何形狀復(fù)雜，帶有各種小孔，彎孔，盲孔等異性物體，超聲波清洗機(jī)效果更為明顯，是提升產(chǎn)品檔次的有效處理手段。

超聲波清洗機(jī)操作時應(yīng)注意些什么？

1，超聲波清洗機(jī)的超聲槽，在槽中沒有水或者水位過低時，不要啟動。否則造成空振，導(dǎo)致振動頭報(bào)廢或損壞超聲波設(shè)備。

2，一般來說，超聲波在30~40攝氏度時的空化效果最好。加清洗劑，則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時，采用50~70攝氏度的工作溫度。

3，清洗池內(nèi)加水量要適當(dāng)，液面高度要浸沒被清洗的物料，一般不要超過清洗池容量的3/4。

4，與超聲波發(fā)射方向相對的部位清洗效果最佳，因此在清洗過程中應(yīng)適當(dāng)翻轉(zhuǎn)物料，以獲得良好的清洗效果。

5，不要用濕手調(diào)節(jié)功率旋鈕，以免洗液進(jìn)入電氣元件內(nèi)部，造成設(shè)備無法正常工作或損壞。

6，如在設(shè)備運(yùn)行中突然停電，應(yīng)迅速關(guān)掉電源，并將功率旋鈕至最小處，以免重復(fù)停，送電，使其頻繁啟動，影響設(shè)備的使用壽命。

7，不要再過于潮濕的地方使用該設(shè)備。

8，打開電源開關(guān)前，應(yīng)確保功率旋鈕在最小處，打開電源后，將功率旋鈕逐漸旋到最大處。關(guān)閉電源時，先將功率旋鈕旋轉(zhuǎn)到最小處工作2~3min，然后再關(guān)閉電源。